東莞市萬洋環(huán)境科技有限公司
主要功能
● 依據(jù)里氏硬度測量原理，開機即顯示里氏測值界面。
● 菜單式操作，信息豐富、直觀。
● 高亮度LED背光方便在光線灰暗環(huán)境使用。
● 自動休眠、自動關(guān)機等節(jié)電功能,低功耗設(shè)計。
● 鋰電池充電，可持續(xù)工作10小時。
適用材料
鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、 鍛鋼。
主要用途
1、已安裝的機械或永固性組裝部件
2、模具型腔、重型工件
3、壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設(shè)備的失效分析
4、測量空間很狹小的工件、軸承及其它零件
5、金屬材料倉庫的材料區(qū)分、大型工件大范圍內(nèi)多處測量部位的檢驗
6、軸承檢測硬度時需要注意其軸承直徑，若直徑太小需要選擇異型支撐環(huán)
|
項目 |
WAY-180 |
|
示值誤差 |
±0.3%(HL=800/±2HL) |
|
硬度值 |
HL/HRC/HRB/HB/HV/HS/HRA/σb（rm） |
|
可識別沖擊裝置類型 |
D型 |
|
測量角度 |
全角度 |
|
存儲容量 |
300個數(shù)據(jù) |
|
統(tǒng)計 |
平均值、最大值、最小值 |
|
電源 |
3.7V鋰離子充電電池,可連續(xù)工作40小時 |
|
儀器體積 |
148×44×22（mm） |
|
凈重 |
110g |
|
標準 |
符合GB/T 17394-1998，ASTM A956標準 |
|
沖擊裝置 D HLD：170-960 可定制其他沒有標出的硬度值 |
|||||||
|
試驗材料/硬度制 |
HRC |
HRB |
HB |
HV |
HS |
HRA |
σb(N/mm2) |
|
鋼和鑄鋼 |
20.0-67.9 |
59.6-99.5 |
80-647 |
80-940 |
32.5-99.5 |
30-88 |
375-1710 |
|
合金工具鋼 |
20.5-67.1 |
80-898 |
1170-2639 |
||||
|
不銹鋼 |
19.6-62.4 |
46.5-101.7 |
85-655 |
85-802 |
740-1725 |
||
|
灰鑄鐵 |
21-59 |
24-100 |
93-334 |
90-698 |
|||
|
球墨鑄鐵 |
21-60 |
24-100 |
131-387 |
96-724 |
|||
|
鑄鋁 |
24-85 |
30-159 |
75-227 |
||||
|
銅鋅合金（黃銅） |
13.5-95.3 |
40-173 |
|||||
|
銅錫合金（青銅） |
14-100 |
60-290 |
|||||
|
純銅 |
14-100 |
45-315 |
|||||
|
鍛鋼 |
142-651 |
||||||
注：使用里氏硬度計測量時需被測工件適合相應(yīng)的測試條件，主要是三方面的要求：工件重量不小于2KG，小的厚度不小于10mm，表面粗糙度不大于1.6um，在不適合上述條件時需要穩(wěn)固支撐或密實耦合！
沖擊裝置
|
沖擊裝置 |
DC/D（標配）/DL/DS |
D+15 |
C |
G |
|
沖擊能量 |
11mj |
11mj |
2.7mj |
90mj |
|
沖擊體質(zhì)量 |
5.5/5.5/7.2/5.5 g |
7.8 g |
3.0 g |
20 g |
|
球頭硬度 |
1600 HV |
1600 HV |
1600 HV |
1600 HV |
|
球頭直徑 |
3 mm |
3 mm |
3 mm |
5 mm |
|
球頭材料 |
碳化鎢 |
碳化鎢 |
碳化鎢 |
碳化鎢 |
|
沖擊裝置直徑 |
20/20/6/20 mm |
20 mm |
20 mm |
30 mm |
|
沖擊裝置長度 |
86/147/202/138 mm |
162 mm |
141 mm |
254 mm |
|
沖擊裝置重量 |
50/75/60/70 g |
80 g |
75 g |
250 g |
|
試件硬度上限 |
940/940/950/940 HV |
940 HV |
1000 HV |
650 HB |
|
試件表面平均度Ra |
1.6 μm |
1.6 μm |
0.4 μm |
6.3 μm |
|
沖擊裝置適用范圍 |
DC型測量內(nèi)孔或圓柱筒內(nèi)； |
D+15型接觸面細小，加長，適宜測量溝槽或凹入的表面。 |
C型沖擊力小，對被測表面損傷很小，不破壞硬化層，適合測量小輕薄部件及表面硬化層。 |
G型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件。 |
示值誤差和示值重復性
|
序號 |
沖擊裝置類型 |
標準里氏硬度塊硬度值 |
示值誤差 |
示值重復性 |
|
1 |
D |
760±30HLD |
±6 HLD |
6 HLD |
里氏硬度計符合標準
1、GB/T 17394.1-2014《金屬材料 里氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》
2、GB/T 17394.2-2012《金屬材料 里氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗與校準》
3、GB/T 17394.3-2012《金屬材料 里氏硬度試驗 第4部分：標準硬度塊的標定》
4、GB/T 17394.4-2014《金屬材料 里氏硬度試驗 第4部分：標準值換算表》
5、設(shè)計依據(jù)標準：《里氏硬度計技術(shù)條件》 JB/T 9378-2001
被測試樣表面的要求
試樣表面的狀況應(yīng)符合測試范圍表格中的有關(guān)要求。
● 試樣表面溫度不能過高，應(yīng)小于120℃。
● 試樣表面粗糙度不能過大，否則會引起測量誤差。試樣的被測表面露出金屬光澤，并且平整、光滑、不得有油污。
● 試樣重量的要求：對大于5kg的重型試樣，不需要支撐；重量再2-5kg的試件、有懸伸部分的試件及薄壁試件在測試時應(yīng)用物體支撐，以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動。對中型試樣，置于平坦、堅固的平面上，試樣平穩(wěn)放置，不得有晃動。
● 曲面試樣：試樣的試驗面是平面。當被測表面曲率半徑R小于30mm（D、DC、C、DL型沖擊裝置）和小于50mm（G型沖擊裝置）的試樣在測試時應(yīng)使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。
● 試樣應(yīng)有相應(yīng)的厚度，試樣小厚度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。
● 對于具有表面硬化層的試樣，硬化層深度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。
● 耦合
1)對輕型試樣，需要與堅固的支承體緊密耦合，兩耦合表面需要平整、光滑、耦合劑用量不要太多，測試方向需要垂直于耦合平面；
2)當試樣為大面積板材、長桿、彎曲件時，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn)，導致測試值不準，故應(yīng)在測試點的背面穩(wěn)固固或支承。
● 試樣本身磁性應(yīng)小于30高斯
測量方法
● 按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進行測試。此時要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應(yīng)通過沖擊裝置軸線。
● 試樣的每個測量部位一般進行五次試驗。數(shù)據(jù)分散不應(yīng)越過平均值的±15HL。
● 任意兩壓痕之間距離或任一壓痕中間距試樣邊緣距離應(yīng)符合下表規(guī)定。
● 對于特定材料，欲將里氏硬度值較準確地換算為其他硬度值，需要作比較試驗以得到相應(yīng)換算關(guān)系。方法是：用檢定合格的里氏硬度計和相應(yīng)的硬度計分別在同一試樣上進行試驗。對于硬度值，在三個以上需要換算的硬度壓痕周圍均勻分布地各測定5點里氏硬度，用里氏硬度平均值和相應(yīng)硬度平均值分別作為對應(yīng)值，作出硬度比較曲線，比較曲線至少應(yīng)包括三組對應(yīng)的數(shù)據(jù)。
|
沖擊裝置類型 |
兩壓痕中間間距 （mm） |
壓痕點距試樣邊緣距離 （mm） |
|
D |
3 |
5 |
|
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
不開機 |
電量耗盡 |
及時電池 |
|
測值不準 |
沖擊裝置球頭磨損 |
更換球頭 |
|
測值偏差 |
校準值失效 |
重新校準 |
● 使用完畢后，應(yīng)將沖擊體釋放；
● 沖擊裝置內(nèi)嚴禁使用潤滑劑。
2. 正常維修程序
● 當用標準洛氏硬度塊進行檢定時，誤差均大于2HRC時，可能是球頭磨損失效，應(yīng)考慮更換球頭或沖擊體。
● 當硬度計出現(xiàn)其它不正?，F(xiàn)象時，請用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部門，執(zhí)行保修條例。
異性支撐環(huán)（選配） 
添加微信